フレデリック・
コンスタント工房
時計ができあがるまでの工程
ワークショップ＜T0,T1,T2,T3＞
フレデリック・コンスタント工房ではムーブメントの自社開発、組み立て、装飾から時計製造、また汎用ムーブメントを搭載した時計製造を自社工房で行っています。
新しいマニュファクチュール時計を作り出す際、デザイナーとエンジニアは密接に連携し、綿密な製作プロセスをスタートさせます。デザイナーは時計の外観を形作る役割を担い、エンジニアはそのシルエットを生かすムーブメントを生み出します。
時計の各部品は、部品ごと、層ごとに慎重に検討されます。3Dデザインモデリングツールを用いてコンセプトが検証されると、プロトタイプ製作の段階に入ります。時計のプロトタイプは、実際に装着した際の機能性、技術的な要素、デザインの妥当性を評価するために、重要な役割を果たします。
―機械加工―
T0 ワークショップ
時計の製造工程は、T0工房から始まります。ここでは、エンジニアがマニュファクチュールコレクションのムーブメントの最初の要素となる真鍮製プレートを製造します。CNCマシンを使用して、R&Dチームの設計に従ってプレートやブリッジの形状をプログラミングします。フライス削りの後、プレートはポリッシュツールで磨き上げられ、粗いエッジが取り除かれます。これらの作業は、フレデリック・コンスタントの高品質の基準に沿った緻密な作業です。その後、プレートは仕上げ工程に送られ、ロジウムメッキが施されます。そして、組み立てのためにT1ワークショップに送られます。
―ムーブメント―
T1 ワークショップ
フレデリック・コンスタントのT1と呼ばれているこの工房は自社製ムーブメントの製造に特化しており、熟練したウォッチメーカーやマスターウォッチメイカーが細心の注意を払って組み立てや調整を行っています。
T1で行われる作業は、高度な技術的な専門知識だけでなく、多くの忍耐と経験を必要とし、ウォッチメーカーは繊細な部品を扱いながら、すべての動作において精密さが求められます。中には100を超える個々の部品から構成されるムーブメントもあり、組み立てプロセスの複雑さは非常に高いです。各時計は厳格な品質管理を受け、石留め、注油、振子のバランス調整などの作業が手作業で行われます。この手作業によるアプローチは、すべてのタイムピースが最高の品質と機能性を満たすことを確保し、フレデリック・コンスタントの時計製造におけるこだわりを反映しています。フレデリック・コンスタントの時計は、目に見える部品ひとつひとつに美しい装飾が施されています。その目的は、フレデリック・コンスタントのマニュファクチュール時計を見るたびに、喜びを感じてもらうことです。詳細なエングレービング、円形のコート・ド・ジュネーブ模様、そしてペルラージュが、ムーブメントのパーツを引き立てています。
―組み立て―
T2 ワークショップ
フレデリック・コンスタントの組み立て工房（T2）は、時計の外装に必要なすべての作業に特化しています。フレデリック・コンスタントのウォッチメーカーは、ムーブメント、ケース、文字盤、針など、時計を構成するさまざまな部品を慎重に扱います。フレデリック・コンスタントの時計は、すべて手作業で組み立てられています。このワークショップの清潔さは非常に重要であり、異物がムーブメントに侵入し、時計のスムーズな機能を妨げることを防ぐためです。
―品質管理―
T3 ワークショップ
すべてのフレデリック・コンスタントの時計は、クォーツムーブメントおよび機械式ムーブメントを搭載しているものを問わず、最適なパフォーマンスを保証するために非常に広範なテストを受けます。私たちの検査員は、日付や時刻設定、セカンドタイムゾーンなどの時計の機能を再テストするだけでなく、防水性や細部の美しさについても確認します。
機械式時計は、ムーブメントの複雑さに応じて異なる一連のテストを受けます。これには、巻き上げシステム、精度と振幅、パワーリザーブの耐久性が含まれます。これらのテストのいずれかが私たちの品質基準を満たさない場合、その時計は完璧な精度に達するまで製造サイクルに戻されます。テストに合格した時計は、ストラップやブレスレットを装着して完成します。